ٻولي چونڊيو رٻڙ جون شيون جديد صنعت ۾ اهم بنيادي مواد آهن، ۽ انهن جي مکيه خام مال ۾ خام رٻڙ، مختلف ڪمپائونڊنگ ايجنٽ، گڏوگڏ فريم ورڪ مواد طور استعمال ٿيندڙ فائبر ۽ ڌاتو مواد شامل آهن.
گاڏين جي صنعت ۾، گاڏين جي رٻڙ جي لوازمات جو ٿوڪ وڪرو ڪندڙ جي پيداوار enterprises سان ويجهي تعاون. معياري فارمولن ۽ درست پروسيسنگ ٽيڪنالاجيز ذريعي، اهي مڪمل گاڏين جي ڪارخانن ۽ بعد ۾ وڪرو مارڪيٽ لاء ربر جي اجزاء جي مستحڪم فراهمي فراهم ڪن ٿا.
رٻڙ جي شين جي بنيادي پيداوار جي عمل ۾ ڇهه بنيادي عمل شامل آهن: ماسٽيشن، ميڪنگ، ڪئلينڊرنگ، اخراج، مولڊنگ، ۽ ولڪنائيزيشن. پوري رٻڙ جي پروسيسنگ جي عمل جو محور ”پلاسٽڪٽي“ ۽ ”لچڪداريءَ“ کي توازن ۾ رکي ٿو: پروسيس جي طريقن جهڙوڪ ماسٽيشن ۽ ملائڻ جي ذريعي، لچڪدار رٻڙ کي پلاسٽيٽيءَ سان ”ماسٽيڪٽيڊ ربر“ ۾ تبديل ڪيو ويندو آهي. پوء نيم تيار ڪيل شين ٺاهڻ لاء مختلف مرکب ايجنٽ شامل ڪيا ويا آهن؛ آخرڪار، vulcanization علاج ڪيو ويندو آهي اعلي لچڪ ۽ بهترين ميڪيڪل ملڪيت کي بحال ڪرڻ لاء.
اهو پڻ هڪ اهم ٽيڪنيڪل لنڪ آهي جيڪو گاڏين جي رٻڙ جي لوازمات جو ٿوڪ وڪرو ڪندڙ جڏهن اعلي معيار جي ربر جي پيداوار جي فراهمي جي ذريعن کي چونڊڻ تي ڌيان ڏيو.
ربر پروسيسنگ ٽيڪنالاجي
مچائڻ جو عمل
Raw rubber mastation هڪ اهڙو عمل آهي جيڪو خام رٻڙ کي سخت لچڪدار حالت کان نرم، آسان پروسيسنگ پلاسٽڪ اسٽيٽ ۾ ميڪيڪل دٻاءُ، گرمي، آڪسيجن، يا ڪيميائي معاونن جي اضافي ذريعي بدلائي ٿو.
چست ڪرڻ جو مقصد ربر جي لچڪ کي گهٽائڻ، پلاسٽيٽي کي وڌائڻ، ۽ ايندڙ عملن جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ مناسب روانگي حاصل ڪرڻ آهي جيئن ته ملائڻ، ڪئلينڊرنگ، اخراج، مولڊنگ، ۽ ولڪنائيزيشن.
ربر جي شين جي پروسيسنگ جي استحڪام ۽ حتمي تيار ڪيل شين جي معيار لاءِ مناسب ماسٽيشن پلاسٽيٽي تي عبور حاصل ڪرڻ تمام ضروري آهي. عمل جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ جي بنياد تي، پلاسٽيٽي کي جيترو ممڪن ٿي سگھي گھٽايو وڃي ته جيئن توانائي جي گھٽتائي کي گھٽايو وڃي ۽ ٻرڻ کان بچڻ.
اڄڪلهه، مسلسل-viscosity رٻڙ ۽ گهٽ-viscosity رٻڙ جي اڀرڻ سان، ڪجهه اعلي-آخر رٻڙ مواد سڌو سنئون ميلاپ جي عمل ۾ داخل ڪري سگهو ٿا بغير مچائي. اهو رجحان پڻ ڪيترن ئي طرفان سمجهيو ويندو آهي گاڏين جي رٻڙ جي لوازمات جو ٿوڪ وڪرو ڪندڙ توانائي جي بچاءَ ۽ ڪارڪردگيءَ جي بهتري جي هڪ اهم اشاري طور.
رٻڙ جي صنعت ۾، ٺهڪندڙ طريقن کي خاص طور تي ميڪيڪل ماسٽيشن ۽ ڪيميائي ماسٽيشن ۾ ورهايو ويو آهي.:
مشيني مشڪون: کليل رٻڙ ملائڻ واري ملز، اندروني رٻڙ جي ملائڻ واري ملز، يا اسڪرو ماسٽيڪشن مشينون استعمال ٿينديون آهن.
ڪيميائي ماسٽيشن: ڪيميائي ايجنٽ ميڪيڪل ايڪشن تحت شامل ڪيا ويا آهن ته جيئن ويسڪوسيٽي جي گھٽتائي جي رد عمل کي تيز ڪرڻ ۽ ماسٽيشن جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهجي.
پروسيس ڪنٽرول جا مثال:
کليل مل ماسٽيشن: گرمي پد عام طور تي 80 ℃ هيٺ آهي، جنهن جو تعلق گهٽ-درجه حرارت جي مشيني ماسٽيشن سان آهي.
اندروني ميڪر ۽ اسڪرو ملائڻ واري مل: رٻڙ جي خارج ٿيڻ جي درجه حرارت 120 ℃ کان 180 ℃ تائين آهي، جيڪو اعلي درجه حرارت ميڪيڪل ماسٽيشن سان تعلق رکي ٿو.
ملائڻ کان اڳ، خام ربر کي عام طور تي اڳواٽ علاج ڪرڻ جي ضرورت آهي جيئن ته ربر خشڪ ڪرڻ، ربر ڪٽڻ، ربر جي چونڊ، ۽ ربر ڀڃڻ، بعد ۾ پروسيسنگ جي استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاء.
مختلف رٻڙ جي قسمن جي Mastication خاصيتون:
قدرتي رٻڙ: رول جي گرمي پد 30-40 ℃ آهي، ۽ ٺهڪندڙ وقت 15-20 منٽ آهي.
Styrene-butadiene ربر: اهو بغير بغير استعمال ڪري سگهجي ٿو، يا مچائي کي ڦهلائڻ کي بهتر ڪرڻ لاء انجام ڏئي سگهجي ٿو.
cis-1,4-polybutadiene rubber: ان ۾ Mooney viscosity گهٽ هوندي آهي ۽ ان کي ماسٽيشن کان سواءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو.
ڪلوروپرين رٻڙ: ان ۾ اعليٰ پلاسٽيٽيٽي آهي ۽ 3-5 ڀيرا پتلي طور تي گذري سگهجي ٿو.
Ethylene-propylene رٻڙ: ان ۾ هڪ سنتر ٿيل ماليڪيولر ڍانچي آهي، تنهنڪري مسڪين جو اثر اهم نه آهي.
نائٽريل رٻڙ: ان ۾ سخت سختي ۽ اعليٰ گرمي پد پيدا ٿئي ٿي، تنهن ڪري گهٽ درجه حرارت واري ڀاڱي واري ماسٽيشن مناسب آهي.
رٻڙ جون شيون جديد صنعت ۾ اهم بنيادي مواد آهن، ۽ انهن جي مکيه خام مال ۾ خام رٻڙ، مختلف ڪمپائونڊنگ ايجنٽ، گڏوگڏ فريم ورڪ مواد طور استعمال ٿيندڙ فائبر ۽ ڌاتو مواد شامل آهن.
