ٻولي چونڊيو 
فلورو ڪاربن (FKM) elastomers جو ڊرون انڊسٽري ۾ انضمام ڪيميائي ۽ حرارتي مزاحمت ۾ هڪ اهم ليپ جي نمائندگي ڪري ٿو. هڪ fkm ڊرون مهر خاص طور تي جهازن لاءِ ٺهيل آهي جنهن کي لازمي طور تي جارحاڻي مايع جي نمائش کي برداشت ڪرڻ گهرجي، جهڙوڪ زراعت ۾ استعمال ٿيندڙ جراثيم ڪش يا صنعتي انسپيڪشن زونن ۾ مليل هائيڊولڪ تيل. معياري نائٽرلس جي برعڪس، FKM 200 ° C کان وڌيڪ گرمي پد تي پنهنجي سيلنگ قوت کي برقرار رکي ٿو، انهي کي يقيني بڻائي ٿو ته موٽر هائوسنگ ۽ بيٽري جا حصا تيز شدت واري پرواز جي چڪر دوران هرميٽي طور تي سيل ٿيل آهن.
جديد اينٽي اسٽيٽٽڪ FKM مهر کي ڇا مقرر ڪري ٿو ان جي تياري دوران استعمال ٿيل نفيس ماليڪيولر ڊيزائن. fluoroelastomer ميٽرڪس کي لوڊ ڪرڻ سان conductive ذرات ۽ نامياتي مرکبات سان، انجنيئر صحيح طور تي مواد جي مزاحمت کي منظم ڪري سگهن ٿا. هي اجازت ڏئي ٿو fkm ڊرون مهر electrostatic discharge لاء پل جي طور تي ڪم ڪرڻ لاء. ماحول ۾ جتي هڪ چمڪ حفاظتي حادثي جو سبب بڻجي سگهي ٿي- جهڙوڪ ايندھن جي بخارات يا خشڪ فصل جي مٽي- FKM مواد جي قابليت جامد کي ختم ڪرڻ جي لاءِ جڏهن ته ڊسٽ پروف ۽ پنروڪ رڪاوٽ کي برقرار رکڻ لازمي آهي. هي ٻٽي ڪارڪردگي يقيني بڻائي ٿي ته ڊرون حفاظت جي اعلي سطح تي پهچي ٿو جيڪو عالمي ماحولياتي ضابطن کي پورو ڪري ٿو جهڙوڪ RoHS 2.0 ۽ REACH.
يو اي اي کولنگ ۾ لچڪدار امپيلر جي ميخانياتي استحڪام
حرارتي انتظام ڊرون انجنيئرنگ ۾ سڀ کان وڌيڪ مسلسل چئلينج مان هڪ آهي. جيئن ته اعلي پيداوار واري موٽر ۽ آن بورڊ پروسيسرز وڏي گرمي پيدا ڪندا آهن، موثر سيال يا هوا جي حرڪت جي ضرورت نازڪ ٿي ويندي آهي. جي لچڪدار امپيلر antistatic elastomer مواد مان ٺهيل هن مسئلي جو هڪ منفرد حل پيش ڪري ٿو. سخت پلاسٽڪ بليڊن جي برعڪس، هڪ لچڪدار ويرينٽ پنهنجي هائوسنگ جي خلاف مسلسل مهر برقرار رکڻ لاءِ ٿورڙو خراب ٿي سگهي ٿو، مختلف RPMs تي به بي گهر ٿيڻ کي وڌ کان وڌ ڪري ٿو.
اينٽيسٽيٽڪ ايلسٽومر جو استعمال a لچڪدار امپيلر مٽي جي نفيس ذرڙن جي جمع ٿيڻ کان روڪي ٿو جيڪي اڪثر ڪري جامد بجلي ذريعي هلندڙ حصن ڏانهن متوجه ٿين ٿا. روايتي کولنگ سسٽم ۾، مٽي ٺهڻ روٽر کي غير متوازن ڪري سگهي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ وائيبريشن ۽ آخرڪار بيئرنگ ناڪامي ٿي. بهرحال، اليسٽومر ميٽرڪس ۾ شامل ڪيل چالڪ فائبر انهي ڳالهه کي يقيني بڻائي ٿو ته امپيلر برقي طور تي غير جانبدار رهي ٿو. هي "خود-صفائي" ملڪيت، اعلي لچڪدار ۽ کمپن-ڊيمپنگ خاصيتن سان گڏ، کولنگ سسٽم کي تمام گهڻي اعتماد سان هلائڻ جي اجازت ڏئي ٿي. مواد جي ميڪيڪل ۽ برقي ملڪيت جي صحيح ضابطي تي ڌيان ڏيڻ سان، ٺاهيندڙن کي يقيني بڻائي سگھي ٿو ته کولنگ سسٽم حساس GPS يا ٽيليميٽري سگنلن سان مداخلت نٿو ڪري.
خاص ربر امپيلر سان فلائيڊ ٽرانسپورٽ کي بهتر ڪرڻ
ڊرونز لاءِ جن کي مائع پهچائڻ جو ڪم ڏنو ويو آهي- جهڙوڪ فائر فائائينگ يو اي ايs يا وڏي پيماني تي زرعي اسپريرز- رٻڙ impeller پمپنگ سسٽم جي دل آهي. اهي حصا لازمي طور تي تيز دٻاءُ کي سنڀالڻ لاءِ ڪافي بيٺا هوندا جڏهن ته ڪافي لچڪدار هوندا ته جيئن ننڍڙا ذرات بغير بند ٿيڻ جي گذري سگهن. انهن impellers لاء تيار ڪرڻ واري ٽيڪنالاجي ۾ هڪ پيچيده پروسيس ڪنٽرول شامل آهي جيڪو گهٽ مزاحمت جي ضرورت کي توازن ڪري ٿو ۽ اعلي تنصيلي طاقت جي ضرورت سان.
A رٻڙ impeller ترقي يافته elastomers مان ٺاهيل ان جي اعلي بفرنگ ۽ کشننگ اثرات جي خاصيت آهي. جڏهن پمپ شروع ٿئي ٿو يا اوچتو بند ٿي وڃي ٿو، ايلسٽومر هائيڊولڪ جھٽڪو جذب ڪري ٿو، موٽر شافٽ ۽ ڊرون جي اندروني پلمبنگ کي بچائيندو آهي. ان کان علاوه، مواد جي ضد جي طبيعت هڪ نازڪ حفاظتي خاصيت آهي جڏهن ٻرندڙ يا غير مستحڪم مائع کي اسپري ڪيو وڃي. انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ سان ته سيال حرڪت ڪندڙ اجزاء جامد چارج پيدا نه ڪندا آهن، نوزل يا پمپ هائوس جي اندر چمڪ جو خطرو عملي طور تي ختم ٿي ويندو آهي. حفاظت جي هي سطح POPs ۽ TSCA ماحولياتي ضابطن جي سخت ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ ضروري آهي، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ ته ڊرون بين الاقوامي مارڪيٽن ۾ استعمال لاءِ مناسب آهي.
ترقي يافته Impeller ڊيزائن ذريعي پروپولين ڪارڪردگي کي وڌائڻ
اصطلاح متاثر ڪندڙ عام طور تي ڪنهن به روٽر ڏانهن اشارو ڪري ٿو جيڪو دٻاء ۽ وهڪري جي وهڪري کي وڌائڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. يو اي ايs جي حوالي سان، هي اندروني کولنگ فين کان وٺي ڊڪٽيڊ فين پروپولشن سسٽم ۾ استعمال ٿيندڙ خاص روٽرن تائين ٿي سگهي ٿو. جي ارتقا متاثر ڪندڙ هڪ سادي پلاسٽڪ واري حصي کان هڪ هاءِ ٽيڪ ايلسٽومر جزو تائين تبديل ٿي چڪو آهي ته اسان ڊرون جي استحڪام کي ڪيئن سمجهون ٿا. مواد کي استعمال ڪندي جيڪي تيار ڪرڻ واري ٽيڪنالاجي جي ترقي يافته سطح تي پهچي ويندا آهن، اهي روٽر هاڻي انتهائي حالتن ۾ ڪم ڪرڻ جي قابل آهن جيڪي روايتي مرکبات کي ٽوڙي ڇڏيندا آهن.
جديد elastomer impellers جي اعلي لچڪ انهن کي معمولي اثرات کان بچڻ جي اجازت ڏئي ٿي، جهڙوڪ پکين جي حملي يا ملبے جي داخل ٿيڻ، جنهن جي نتيجي ۾ عام طور تي سخت پروپس لاء "ان-فلائيٽ بريڪ اپ" جي نتيجي ۾ ٿيندو. هي ماليڪيولر-سطح جي انجنيئرنگ يقيني بڻائي ٿي ته متاثر ڪندڙ ڊرون جي مجموعي برقياتي مقناطيسي استحڪام ۾ مدد ڪري ٿي، پرواز جي ڪنٽرولر ۾ "شور" کي گهٽائڻ ۽ وڌيڪ صحيح خودمختيار نيويگيشن جي اجازت ڏئي ٿي. مسلسل تحقيق ۽ سڌاري ذريعي، اهي اجزاء عملي ايپليڪيشن جي سڀ کان وڌيڪ گهربل شعبن ۾ ڪم ڪندڙ ڊرونز لاء سون معيار بڻجي ويا آهن.
ڊرون مهر : مستقبل جي يو اي اي جدت جي بنياد طور مادي سائنس
ڊرون جي پيداوار ۾ FKM ۽ ٻين ترقي يافته elastomers استعمال ڪرڻ جي طرف منتقلي صرف هڪ رجحان نه آهي؛ اهو هڪ بنيادي تبديلي آهي ته اسان ڪيئن جهاز جي ڊگهي عمر تائين پهچون ٿا. مزاحمت، لچڪدار، ۽ حرارت جي رواداري کي صحيح طور تي منظم ڪرڻ جي صلاحيت fkm ڊرون مهر يا هڪ رٻڙ impeller انجنيئرن کي ڊرون ٺاهڻ جي اجازت ڏئي ٿي جيڪي لائٽر، محفوظ ۽ وڌيڪ ڪارآمد آهن. جيئن ته اسان مستقبل ڏانهن ڏسندا آهيون، انهن مواد جو انضمام فيصلو ڪندڙ عنصر هوندو ته ڇا هڪ يو اي اي پليٽ فارم "منصفانه موسم" جي اوزار کان "سڀني موسم" صنعتي اثاثن جي منتقلي کي سنڀاليندو.
ماحولياتي ضابطن جهڙوڪ PFAS ۽ PAHs جي سخت ضرورتن تي عمل ڪندي، صنعت کي يقيني بڻائي ٿي ته هي ترقي پائيدار آهي. antistatic ڪارڪردگي، vibration damping، ۽ ڪيميائي مزاحمت جو ميلاپ هڪ اهڙو هم وقت سازي پيدا ڪري ٿو جيڪو ڊرون کي پرواز جي اندروني دٻاءُ ۽ ماحول جي خارجي خطرن کان بچائي ٿو. جيئن ته تياري جي ٽيڪنالاجي اڳتي وڌي رهي آهي، انهن خاص ايلسٽومر جو ڪردار صرف وڌندو، جديد يو اي اي ماحولياتي نظام ۾ سڀ کان وڌيڪ نازڪ اجزاء جي طور تي انهن جي جڳهه کي سيمينٽ ڪندي.
فلورو ڪاربن (FKM) elastomers جو ڊرون انڊسٽري ۾ انضمام ڪيميائي ۽ حرارتي مزاحمت ۾ هڪ اهم ليپ جي نمائندگي ڪري ٿو.
